有机硅小知识-硅胶模具粘模怎么办?
来源:百度+改 作者:强力化工 发布时间:2024-08-13 11:40 阅读次数:391

硅胶模具是制作工艺品的专用模具,胶具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶,硅胶的特点是耐高温,耐腐蚀,抗撕拉性强,仿真精细高,是做各种工艺品的模具。


硅胶模具粘模是生产过程中常见的问题,针对此问题,以下是清晰的分点解决方案和建议:

硅胶模具粘模原因

1. 未使用脱模剂:部分模具因结构原因难以脱模,使用前未涂脱模剂,导致粘模。

2. 模具未清洗干净:模具内部残留胶水或杂质,再次注胶时与残留物粘连。

3. 硅胶未完全固化:部分位置固化不完全,脱模时仍有黏性。

4. 硅胶模具质量差:杂质多,易粘模。

5. A胶和B胶混合不均匀:脱模时部分干燥,部分未干燥。

6. 成品制作结构复杂:硅胶脱模时容易粘模。

7. 温度问题:硫化温度未达到,成品难以脱模。

8. 模具表面不光滑:增加了与硅胶的粘附力。

硅胶模具粘模解决方案

1. 使用脱模剂:

在使用前涂一层脱模剂,方便脱模。

2. 清洗模具:

清洗模具内部,确保无残留胶水或杂质。

使用干净的工具或水清洗,保持模具表面干燥。

3. 等待完全固化:

确保硅胶完全固化后再进行脱模,通常需等待24小时。

4. 检查硅胶模具质量:

购买时选择质量好的硅胶模具,避免杂质多、质量差的问题。

5. 充分混合A胶和B胶:

确保调配A胶和B胶时充分搅拌均匀,避免干燥不均。

6. 优化成品结构:

简化成品制作结构,减少硅胶脱模时的粘附力。

7. 控制温度:

确保达到成品的硫化温度,有利于脱模。

8. 处理模具表面:

将模具表面打磨光滑,减少与硅胶的粘附力。

9. 定期清洁和维护模具:

定期清洁模具,去除灰尘、油渍和硅胶残留物。

维护模具,包括定期润滑和更换损坏的部件。

通过遵循以上建议,您可以轻松解决硅胶模具粘模的问题,提高生产效率和产品质量。



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